（一）冷凝回收法：將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過（guò）吸附、吸收、解析、分離等（děng）環（huán）節的（de）作用、反應，回收有價值的（de）有機物，回收廢氣（qì）的餘熱，淨化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風（fēng）量小時，可采用冷凝法進行（háng）淨化處理，一般應用於製藥、石化企（qǐ）業。通（tōng）常還會在冷凝回收裝置（zhì）後麵再加裝一級或多級的其他有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化裝置，以做到達標排放。

（二）吸（xī）收法（fǎ）：工業生產中多采用物理吸收法，就是（shì）將廢氣引入吸收液中進行吸收淨化（huà），吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回（huí）收餘熱。在濃（nóng）度低（dī）、溫度低（dī）、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配（pèi）備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及（jí）油漆塗裝作業（yè）企業常用的（de）油簾、水簾吸（xī）收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

（三）直接燃燒（shāo）法：直（zhí）接燃燒法就（jiù）是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃（rán），促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉（zhuǎn）變成無害物質，該方法投資小，操作（zuò）簡單，於濃（nóng）度高、風量小（xiǎo）的廢氣，但其安全技術要求較（jiào）高。

（四）催化燃燒法（fǎ）：催化就是將廢氣加熱經催化（huà）燃燒後（hòu）轉變成無害的二氧化碳和水。該方法於（yú）溫度高、濃度高的（de）有機廢（fèi）氣淨化處理中，其（qí）具有燃（rán）燒溫度低、節能、淨化率（lǜ）高、占地麵積少等優點（diǎn），但投資較大。

（五（wǔ））吸附法：吸附法又可分（fèn）成三種：

（1）直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附淨化處理，淨化率可達95%以上，該（gāi）方（fāng）法設備簡單（dān）、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁（fán）的裝卸、更（gèng）換等程序增加運（yùn）行費用。 

（2）吸附-回收法。利用纖維活（huó）性（xìng）炭吸附有（yǒu）機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 

（3）新型吸附-催（cuī）化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少（shǎo）、運行成本（běn）少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進（jìn）行吸附處理，使其（qí）在接近（jìn）飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析（xī）、脫附，接著（zhe）再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的淨（jìng）化處理。該方法於濃度低（dī）、風力（lì）大（dà）的廢氣淨（jìng）化處理中（zhōng），是當前國內（nèi）應用多的一種廢氣（qì）淨化處理辦法。

（六）低溫等離子（zǐ）淨化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態（tài）之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電（diàn）子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染（rǎn）物是利用這些高能電子、自由基等活（huó）性粒子使（shǐ）汙染物分子在極短的時間內發生（shēng）分解（jiě），並發（fā）生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的（de）。 揮發性有機汙染物(VOCs)傳（chuán）統的處（chù）理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而（ér）光催化（huà）降解（jiě）VOCs 又存在催化劑（jì）容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限製，具有潛在的優勢。 但由於（yú）等離子體（tǐ）是一門包含放（fàng）電物理學、放（fàng）電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科（kē）之上的交（jiāo）叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術（shù）的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都（dōu）不是真正意義上的低（dī）溫等離子廢（fèi）氣處理（lǐ）技術（shù）。

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